纸箱成品仓库管理技巧和方法
纸箱库房怎样管理？
纸箱库房怎样管理？
1.盘点:盘点现有的包装材料，划出专门的包装材料存放区，即使没有货架，也可以落地，只要规矩放好。
2.收发卡:从盘点当天开始，由收货人填写收发卡或指定负责包装材料存取的人员填写卡片，做到盘点清楚。
仓库纸箱种类太多如何摆放？
针对这类问题，建议采用以下方法:
一个指定区域，即每个区域存放一系列产品的纸箱。这样我们在收发纸箱的时候就可以通过类别快速到达指定区域。
第二，将系列产品的纸箱按大小顺序存放在区域内，实现定位管理。只要熟悉产品和包装尺寸，就可以按顺序在区域内找到。
第三，做好身份证的管理工作。对每种纸箱，按要求在固定位置设置标识卡，平时及时更新数据。
如何防止纸箱内物品被刀划破？
纸箱在实际使用中通常是堆叠在一起的，底部的瓦楞纸箱除了承受来自顶部载荷的静压力外，还要承受运输过程中振动和冲击产生的动压力。在这种情况下，瓦楞纸箱具有足够的抗压强度以保护内容物是一个先决条件。对于少部分非销售包装的产品，内置可以承压且不易损坏的产品，瓦楞纸箱塌箱问题并非不可接受，而对于大部分运输包装和销售产品，瓦楞纸箱塌箱问题完全不可接受，外包装盒严重变形很可能为损坏的产品买单。因此，我们必须对瓦楞纸箱塌箱问题给予足够的重视，否则会对最终产品销售产生严重的负面影响。接下来，让我们 浅谈解决纸箱挤压破损的对策。
1.生产工艺相对来说，改变瓦楞纸箱的生产工艺是改变纸箱挤压破损问题最简单直接的方法，因为这只是技术参数的改变，不涉及设备产能。
(1)通过在原纸表面印刷、涂胶、覆膜等工艺，提高原纸的防潮性能。
(2)控制瓦楞纸板的含水率，使瓦楞纸板在不增加任何成本的情况下保持最佳的抗压性能。当含水率为8%时，瓦楞纸板的强度为100%，当含水率为16%时，瓦楞纸板的强度下降到43%。
(3)在瓦楞纸板生产过程中，施胶量并不是越多越好。施胶量过多，会导致瓦楞顶变形，成品瓦楞纸板厚度变小，瓦楞纸板定量变大，抗压强度下降，不仅浪费胶粘剂，还会增加运输成本。如果施胶量过少，会节约成本，但容易导致薄纸粘合力弱，瓦楞纸板的抗压强度也会降低。因此，增加淀粉糊的固含量，减少施胶量，可以最大限度地减少施胶过程中对瓦楞结构的破坏，可以保证用最少的胶黏剂使瓦楞纸板的胶合强度和抗压强度达到最佳状态。
(4)如果用在瓦楞纸板上采用直接印刷，小面积单色印刷时瓦楞纸箱强度会降低7%，大面积单色印刷时会降低12%，全彩色印刷时会降低20%，大面积多色印刷时会降低30%，全彩色印刷时会降低50%。所以，如果先印刷原纸，再制作瓦楞纸板，可以将印刷对瓦楞纸板的影响降到最低。
2.运输过程中的振动和人工机械搬运的冲击都会对瓦楞纸箱的强度产生一定的影响。任何车辆在运输过程中都会产生振动，这种危害是技术手段无法完全消除的，所以瓦楞纸箱必须面对振动带来的影响。在交通路面良好的情况下，运输1000-2000km后，瓦楞纸箱的强度降低10%左右。但由于人工和机械两方面原因造成的撞击，往往人工撞击造成的损伤要比机械撞击严重得多。在人工装卸、冲击不大的情况下，瓦楞纸箱强度降低20%左右；在反复装卸、冲击不大的情况下，瓦楞纸箱的强度可降低50%甚至更多。在快递过程中，即使是标准的六面体瓦楞纸箱，送到目的地后也几乎变成了球形，瓦楞纸箱的抗压强度几乎完全丧失。对此，物流应该向集合包装方向发展，尽量减少人工装卸的次数，从而减少对瓦楞纸箱的损坏。
3.储存过程在瓦楞纸箱的储存过程中，其强度主要受湿度的影响。如果瓦楞纸箱没有防潮，当湿度为RH50%时，瓦楞纸箱的强度为100%。当湿度上升到RH60%时，瓦楞纸箱的强度约为90%，当湿度上升到RH70%时，瓦楞纸箱的强度约为80%。当湿度上升到RH80%时，瓦楞纸箱的强度约为68%；当湿度持续上升到RH90%时；当湿度上升到RH70%时，瓦楞纸箱的强度约为80%。当湿度上升到RH80%时，瓦楞纸箱的强度约为68%；当湿度继续上升到RH90%时，瓦楞纸箱的强度约为48%；当湿度达到RH100%时，瓦楞纸箱的强度约为48%；当湿度达到RH100%时，瓦楞纸箱的强度在15%左右。因此，对于潮湿的仓库或环境，应加强通风或安装除湿机，降低空气中的湿度。此外，低湿度也能有效避免瓦楞纸箱发霉变质。即使没有任何其他因素，瓦楞纸箱的强度也会随着时间的推移而逐渐降低，这是自然的老化和老化现象而无法避免。在一般温湿度条件下，瓦楞纸箱堆放10天后强度下降37%左右，堆放30天后下降40%左右，堆放90天后下降45%左右，堆放180天后下降50%左右，南方雨季堆放180天后下降80%以上。
四其他因素
(1)瓦楞纸箱的强度在两侧开两个手孔时降低20%左右，在两侧和两个正面开两个手孔时降低30%左右。虽然手孔会降低瓦楞纸箱的强度，但便于人工搬运，可以降低野蛮装卸的风险。因此，为了避免瓦楞纸箱因开口而导致强度降低，我们可以在开口处粘贴加固纸板或安装塑料护手板。
(2)为了提高瓦楞纸箱的强度，可以在瓦楞纸箱内部增加支撑结构来帮助加强瓦楞纸箱的强度，或者合理的缓冲包装结构设计可以帮助加强瓦楞纸箱的强度。
(3)远洋运输时，不仅集装箱内湿度大，昼夜温差也容易导致集装箱壁上积水，所以远洋运输时瓦楞纸箱必须防水。简而言之，瓦楞纸箱倒塌的原因有很多。生产过程可以看作是一个单一的控制方面，生产过程控制好了，运输过程和储存过程就可以控制了。因为生产工艺的改进往往很简单，只需要很小的改变就能有效提高瓦楞纸箱的抗压强度，从而解决实际的大问题，而运输过程和储存过程的改变有时很难实现。因此，我们可以 t提高瓦楞纸箱的抗压强度，势必增加包装材料成本，不利于包装减量化和环境保护。此外，运输和储存过程中的变化有时很难实现。因此，我们可以 t提高瓦楞纸箱的抗压强度，势必增加包装材料成本，不利于包装减量化和环境保护。而且运输过程和储存过程必须一起考虑，两者同时存在，只是时间长短不同。合理确定瓦楞纸箱的抗压强度应综合考虑多种因素。