涡流纺纱流程图
纱线的分类方法和简述纤维的鉴别方法？
纱线的分类方法和简述纤维的鉴别方法？
纱线分类
按纱线原料分类
纯纺纱
纯纺是由一种纤维材料纺成的纱线，如棉纱、毛纱、麻纱、丝线等。这种纱线适合制作纯纺织品。
混合纱线
混纺纱是由两种或两种以上纤维纺成的纱线，如涤棉混纺纱、毛粘混纺纱等。这种纱线用于突出两种纤维优点的面料。
按纱线粗细分类
粗支纱
粗特纱线是指32特及以上(18英寸及以下)的纱线。这种纱线适用于厚织物，如花呢和平纹布。
纱线
克斯纱线是指21-32特克斯(19-28英制英寸)的纱线。这种纱线适用于中厚面料，如平布、华达呢、卡其布等。
细特纱线
细特纱线是指11-20特(29-54英制英寸)的纱线。这种纱线适用于薄织物，如细布、府绸等。
超细纱线
超细特纱线是指10特或以下(58英寸及以上)的纱线。这种纱线适用于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身毛衣等。
按纺纱系统分类
精纺纱线
精纺毛纱又称精梳纱，是指通过精梳工艺纺成的纱线，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱线中纤维的平行直线度高，条干均匀光滑，但成本高，纱支多。精梳纱主要用作高档面料和针织品的原料，如精纺、华达呢、花呢、毛衫等。
粗纺纱
粗纺纱又称粗梳毛纱或粗梳棉纱，是指按照一般纺纱系统进行精梳，不经过精梳工艺而纺成的纱线。粗纺短纤维多，纤维平行平直度差，结构松散，毛羽多，纱支低，质量差。这种纱线多用作一般面料和针织品的原料，如中、特号以上的毛纺面料和棉织物。
废纺纱
废纺是指用纺织废料(废棉)或混入低级原料纺成的纱线。纱线质量差、柔软、条干不匀、杂多、颜色差，一般只用于织粗棉毯、厚法兰绒、包装布等低档织物。
纺纱法分类
环锭纺纱线
环锭纱是指在环锭细纱机上用传统纺纱方法加捻的纱线。纱线中的纤维内外缠绕连接，结构紧密，强度高。但是，由于加捻和卷绕工作由一套机构同时完成，生产效率受到限制。这种纱线用途广泛，可用于各种织物、针织品和绳索。
自由端纱线
自由端纱是指纤维在高速旋转的转子流场或静电场中凝聚加捻成纱，纱线的加捻和卷绕由不同的部分完成，因此效率高，成本低。
气流纱
气流纺纱又称转杯纺纱，是利用气流在高速旋转的转杯中凝聚、加捻纤维，输出成纱。与环锭纱相比，纱线结构蓬松、耐磨、均匀、染色鲜艳，但强度较低。这种纱线主要是应用于膨松厚实的平布，手感好的法兰绒，机织物中的针织品。
静电纱线
静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚和加捻而制成的一种纱线。纱线结构与气流纱相同，用途与气流纱相似。
涡流纱
涡流纱是用固定的涡流纺管代替高速旋转的纺纱转杯纺制的一种纱线。该纱线弯曲纤维多，强力低，条干差，但具有良好的染色性和耐磨性。这种纱线多用于绒头织物，如毛衣和运动服。
尘笼纱
尘笼纱又称摩擦纺纱，是用一对尘笼将纤维凝聚加捻而成的一种纱线。纱线呈层状结构，芯部捻度大，手感硬，外层捻度小，手感软。这种纱线主要用于产业用纺织品和装饰织物，也可用于外衣(如工作服和防护服)。
非自由端纱线
非自由端纱是另一种不同于自由端纱的新型纺纱方法纺成的纱线，即在加捻纤维的过程中，纤维条的两端都是握持的，而不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱。
自捻纱
自捻纱是一种新型的无自由端纱线。它是通过往复运动的罗拉将两根纱条假捻在一起。当纱条平行附着时，它们通过退捻和旋转的力被加捻和加捻成纱。这种纱线捻度不均匀，一根纱线上有无捻段，所以纱线强力低。适用于生产毛纱和化纤纱，适用于花式织物和麂皮织物。
喷气纱
喷气纱是利用压缩空气产生的高速喷射涡流在纱条上进行假捻，然后再进行包缠加捻而成的一种纱线。纱线结构独特，纱芯几乎无捻，外层纤维随意缠绕，纱线松散，手感粗糙，强力低。这种纱线可以加工成机织物和针织物，制成男女夹克衫、衬衫、运动服和工作服。
包覆纱
包芯纱是一种以长丝为芯，包裹短纤维的纱线，兼具芯丝和包裹短纤维的优点，使纱线性能优于单纤维。常用的纱芯长丝有涤纶长丝、锦纶长丝、氨纶长丝，包缠短纤维常用棉、涤棉、腈纶、羊毛等。目前，包芯纱主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花面料和弹力面料。
按纱线结构分类
单纱
单纱是其中只有一个纤维束被加捻的纱。一种原料可纺成纯纱形成纯纺织品，两种或两种以上原料可纺成混纺纱形成混纺织物。
合股线
合股纱线是由两根或多根单纱捻合而成的纱线。其强度和耐磨性优于单纱。同时，还可以将股线按一定组合加捻，得到多股加捻股线，如双股、三股、多股股线等。主要用于缝纫线、编织线或中厚强力织物。
单丝
单丝由纤维丝组成。它的直径取决于纤维丝的粗细。一般只用于加工薄型面料或针织面料，如尼龙袜、面巾等。。
变形纱
变形纱是通过将合成纤维长丝从平直变形为卷曲而获得的，也称为变形纱或加工纱。变形纱包括高弹纱、低弹纱、膨体纱和网纱。
高弹性金属丝
高弹纱或高弹变形纱弹性高，但膨松度一般。主要用于弹性面料，主要是尼龙高弹丝。
低弹丝
低弹纱或变形弹纱具有适中的弹性和膨松度。多用于针织面料，尤其是涤纶低弹丝。
膨胀疏体纱
膨体纱弹性低，膨松度高。主要用于制作羊毛、内衣或大衣等膨松性较好的面料，典型代表是腈纶膨松纱，又称羊绒。
网络电线
网络纱，又称交联纱，是在化纤纺丝过程中，一些长丝抱在一起形成的。这种丝绸手感柔软，蓬松，有很好的仿毛效果，主要用于妇女和。;的衣服。最近几年流行的高尔夫也是用这种丝做的。
花式线
花式纱线是指通过各种加工方法获得的具有特殊外观、手感、结构和质感的纱线。有三个主要类别:
种族分界线
花纹纱是指将有色纤维按一定比例混入基纱的纤维中，使纱线呈现出不同长度和大小的鲜明的色段和色点，如彩色点线、彩虹线等的纱线。这种纱线主要用于女装。;男装和男装夹克。
花式线
花式纱线是利用超喂原理获得的一种具有多种外观特征的纱线，如圈线、竹节线、螺旋线、结线等。用这种纱线织成的织物手感蓬松，保暖性好，外观风格独特，立体感强，既可用于轻薄的夏季面料，也可用于厚重的冬季面料，可用作服装面料和装饰材料。
特殊花式线
特殊花式线主要指金银线、雪尼尔线等。金银线主要是指将铝片夹在聚酯薄膜片之间或蒸在聚酯薄膜上得到的金银线。既可用于织物，也可作为装饰用缝纫线，使织物表面有光泽、光亮。雪尼尔纱是一种特殊的花式纱线，即纤维以瓶刷状握持在合股芯线上。手感柔软，广泛用于植绒面料和流苏装饰面料。
按纱线用途分类
编织纱线
织造纱线是指用于加工机织物的纱线，分为经纱和纬纱。经纱作为织物的纵向纱线，具有捻度大、强度高、耐磨性好的特点。纬纱用作织物的横向纱线，具有捻度小、强度低、柔软的特点。
毛线
针织纱是用于针织面料的纱线。纱线要求质量高，捻度小，强度适中。
其他纱线
包括缝纫线、绣花线、针织线、杂线等。根据不同的用途，对这些纱线的要求是不同的。
各种纤维的简易鉴别方法
鉴别各种纤维最简单的方法是燃烧法。根据燃烧时的不同现象，燃烧后的产物形成烟、灰、味和燃烧物哪种纤维可以通过烧灰的不质来区分。
棉纤维:易燃，燃烧速度快，有烧纸的味道。灰烬燃烧后会保持原来的形状，用手摸会碎。
:燃烧迅速，产生黄色或蓝色火焰。燃烧时仍保持原有的线形，有燃烧干草的气味，灰分较少，呈浅灰色。
羊毛:近火时会卷曲，气味和头发燃烧时一样，会收缩成黑色易碎的颗粒。
丝绸:现象类似于羊毛。但在燃烧之前，丝线又长又细，有光泽，与羊毛不同。
人造纤维(粘胶纤维):易燃，燃烧速度快，有烧纸的气味，但灰烬很少。
尼龙(尼龙):接近火焰时立即卷曲，熔化时缓慢燃烧。有芹菜的味道，热的时候可以抽成丝。灰棕色玻璃呈球形，不易破碎。
聚酯(Dacron):当接近火焰时，纤维迅速收缩，在熔化时燃烧并冒黑烟。火焰呈明黄色，有芳香气味，灰烬为深棕色玻璃球，可用手碾碎。
腈纶(人造羊毛):当接近火焰时，在燃烧的同时收缩熔化。火焰有闪光和酸臭味，灰烬是一种脆的黑色无光泽的硬球。
分别采用显微镜法、溶解法、燃烧法和着色法对天丝纤维、莫代尔纤维、大豆蛋白纤维、竹纤维和粘胶基甲壳素纤维进行鉴别，并与粘胶纤维、棉、丝、羊毛和涤纶纤维进行比较。
1.显微镜观察法
制作纤维的纵向切片和横向切片，在显微镜下观察纤维的纵向和横向形状，根据形态特征的差异鉴别纤维:
纤维类型的纵向形态和横截面形态
天丝纤维光滑、规则、圆形或椭圆形，具有皮芯层。
莫代尔纤维纵向有1~2个凹槽，不规则，腰状，光滑，有皮芯。
大豆蛋白纤维表面有不规则的沟槽和岛状凹凸，呈扁哑铃状，腰圆。
竹纤维的表面有锯齿状的凹槽，并具有皮芯层。
甲壳质纤维表面有明显的锯齿状沟边，芯层有明显的细小缝隙。
粘胶纤维表面呈锯齿状，有沟槽和皮芯层。
棉纤维具有自然弯曲的腰部和空腔。
丝绸表面光滑，呈不规则三角形。
羊毛纤维表面呈圆形，有鳞片。
聚酯纤维呈棒状，表面光滑圆润。
2.燃烧法:燃烧法根据燃烧时和燃烧后纤维的特性来区分纤维类型。
3.着色法:着色法是将纤维放入碘-碘化钾溶液中显色，根据纤维的色差来鉴别纤维。以上两项测试结果如下:
纤维种类接近残余物的湿显色，在火焰中留下火焰燃烧气味。
天丝纤维燃烧迅速，不熔化不收缩，持续燃烧。烧纸的气味是灰黑色的，灰黑色的蓝青。
莫代尔纤维燃烧迅速，不会熔化或收缩，并继续燃烧。烧纸的味道是灰黑色的。灰色-蓝色-灰色
大豆蛋白纤维收缩燃烧时不熔化，不易冒黑烟燃烧。头发口感酥脆，黑色，灰褐色。
竹纤维燃烧迅速，不熔化不收缩，持续燃烧。它闻起来像纸，灰色，黑色，灰色，蓝色和灰色。
甲壳素纤维燃烧迅速，不熔化不收缩，持续燃烧。烧纸的气味是灰黑色的。
粘胶纤维燃烧迅速，不熔化不收缩，持续燃烧。它闻起来像少量的灰黑色蓝青。
棉纤维燃烧迅速，不熔化不收缩，持续燃烧。少量灰白色灰烬，有烧纸味，未染色。
蚕丝逐渐收缩燃烧，不易燃烧。头发口感酥脆，黑色，灰色，浅黄色。
头发纤维逐渐收缩燃烧，不易燃烧。头发口感清爽，黑色，灰色，浅黄色。
聚酯纤维收缩熔化，先熔化后燃烧，有特殊香味的玻璃状黑褐色硬球，不用染色，用溶液滴入即可。
自由端纺纱有哪几种？
自由端纺纱按形成自由端的方法分为，包括:(1)纯机械法，如罗拉夹持纺纱；(2)空气输送和机械凝聚的方法，例如转杯纺纱、尘笼纺纱和锭子纺纱；(3)气流输送和涡流凝结的方法，例如涡流纺纱(涡流纺纱)；(4)液流输送和机械凝固的方法，例如液流纺丝；⑤气流或静电输送和静电凝聚法，如静电纺丝。下表列举了一些成熟的自由端纺纱方法:自由端纺纱成纱的原理和工艺与环锭纺纱不同，因此纱线的结构和物理机械性能也不同。自由端纺纱 ■纱线的结构特点是:
①结构松散，纱条中纤维的平直度和内外层转移度差；(2)纱线横截面内外层的捻度分布不同。物理性能如下:纱线强力低，捻度过大，伸长率大，条干均匀，耐磨，染色和上浆性能好。